Formulir Kontak

Apa Itu Sel Pengelasan Robot Tanpa Ajarkan

PARAMETER PRODUK

Stasiun Kerja Pengelasan Cerdas yang Bebas Ajarkan — Memungkinkan robot pengelasan untuk benar-benar “melihat, memahami, dan mengelas dengan presisi.” Dilengkapi dengan kamera stereo laser garis 3D presisi tinggi dan sistem kontrol cerdas, secara otomatis memindai benda kerja, mengidentifikasi lapisan las, dan merencanakan jalur, mengurangi waktu pemrograman dari jam ke menit. Tidak diperlukan pemrogram profesional; operator dapat memulai hanya setelah sesi pelatihan singkat. Ini mendukung rekayasa terbalik (beroperasi tanpa CAD) dan simulasi kembar digital, memungkinkan seluruh proses diverifikasi sebelum pengelasan dimulai. Ini mengakomodasi benda kerja hingga 3,000 lebar mm dengan toleransi perakitan adaptif ±30 mm, dan dirancang khusus untuk skenario produksi campuran tinggi seperti struktur baja, jembatan, pembuatan kapal, dan mesin konstruksi.
Keterangan
Permintaan Penawaran

Keterangan

Tanpa Mengajar Sel Pengelasan Robot adalah sistem otomasi pengelasan cerdas yang menghilangkan kebutuhan akan pemrograman liontin pengajaran manual tradisional. Dengan mengintegrasikan penginderaan penglihatan 3D, pengenalan las yang cerdas, dan teknologi perencanaan jalur otomatis, sistem dapat secara otomatis menghasilkan program pengelasan dan melaksanakan tugas pengelasan tanpa memakan waktu “poin demi poin” proses pengajaran yang biasanya diperlukan untuk robot industri.

Pengelasan robot tradisional mengharuskan operator memandu robot secara manual melalui setiap jalur pengelasan, sebuah proses yang bisa memakan waktu berjam-jam atau bahkan berhari-hari untuk benda kerja yang rumit. Teknologi tanpa pengajaran secara mendasar mengubah paradigma ini. Robotnya “melihat” benda kerja, secara otomatis mengidentifikasi lapisan las, merencanakan lintasan pengelasan yang optimal, dan mengeksekusi pengelasan — semuanya tanpa pemrograman manual.

Sel kerja robotik tanpa pengajaran beroperasi dalam kondisi industri yang menuntut termasuk berbagai macam penyesuaian benda kerja, posisi bagian yang tidak konsisten, percikan las, dan distorsi termal. Karena itu, mereka dirancang dengan kamera 3D presisi tinggi, algoritma visi tingkat lanjut, platform robot yang kaku, dan sistem kontrol cerdas untuk memastikan kinerja stabil dan kualitas las yang andal.

Workcell ini banyak digunakan dalam berbagai aplikasi termasuk fabrikasi struktur baja, mesin konstruksi, komponen kereta api, pembuatan kapal, dan manufaktur umum — khususnya dalam produksi campuran tinggi, lingkungan produksi bervolume rendah di mana pemrograman robotik tradisional tidak praktis.

Tanpa Ajarkan Sel Pengelasan Robot

Spesifikasi Sistem (FSWELD 3800E)

Berdasarkan sistem kontrol pengelasan cerdas Bochuc FSWELD 3800E, sel kerja robotik tanpa pengajaran memenuhi batasan teknis berikut:

ParameterSpesifikasi
Lebar benda kerja≤ 3000mm
Tinggi tulang rusuk40mm~1000mm
Ketebalan tulang rusuk6mm~30mm (seragam per piring)
Panjang tulang rusuk≥ 30mm
Deviasi tegak lurus (tulang rusuk ke pelat dasar)≤ 5°
Jarak tulang rusuk (sepanjang arah pemindaian)≥ 200mm
Rasio kedalaman terhadap lebar≤ 1.5 (untuk menghindari rintangan)
Kemiringan tepi atas pelat vertikal≤ 45°
Sudut antara dua pelat yang berpotongan≥ 30°
Perbedaan ketinggian penempatan benda kerja≤ 10°
Pembengkokan pelat web≤ 30mm
Pembengkokan pelat vertikal≤ 20mm
Ukuran lubang las25mm~50mm
Toleransi perakitan≤ 30mm
Penyimpangan sudut perakitan≤ 8°
Toleransi variasi panjang las≤ 30mm
Toleransi kesenjangan (las fillet Z≥8mm)≤ 3mm
Konsistensi dimensi alur±1mm
Deviasi sudut alur0° ~ -5°

Struktur Sel Kerja Robot Tanpa Pengajaran

Sel kerja robotik tanpa pengajaran pada umumnya terdiri dari beberapa komponen utama:

  • Robot industri dengan obor las (mendukung KUKA, FANUC, YASKAWA, QJAR, UPAYA, dll.)
  • 3sistem penglihatan D (Kamera stereo laser garis BCW181P)
  • Pencari jahitan laser (Pencari kawat BCW600P-E)
  • Sistem kontrol tanpa pengajaran (PC industri FSWELD 3800E)
  • Sistem penentuan posisi benda kerja (meja putar, headstock-tailstock, pengatur posisi, rel, gantri)
  • Kandang pengaman dan ekstraksi asap
  • Antarmuka operator dengan visualisasi kembar digital (Liontin Pengajaran Pengelasan WKB SW)

Diantara komponen tersebut, itu3Sistem visi D dan perangkat lunak kontrol cerdasmemainkan peran yang paling penting, memungkinkan robot untuk melihat, memahami, dan beradaptasi dengan benda kerja sebenarnya tanpa campur tangan manusia.

3D Sistem Visi (Pemodelan Terbalik)

Sistem visi 3D adalah “mata” dari sel kerja robotik tanpa pengajaran. Sistem FSWELD 3800E dilengkapi denganKamera stereo laser garis BCW181P, mendukungpemodelan terbalik— kemampuan untuk memindai benda kerja dan menghasilkan model 3D tanpa masukan CAD.

Persyaratan pemasangan kamera:

  • Ketinggian pemasangan: 1.7m dari permukaan bawah lensa ke bidang pemrosesan
  • Orientasi pemasangan: Harus sejajar dengan tanah

Dua mode operasi:

  • Pemodelan Terbalik (3800 seri): Pindai benda kerja secara langsung tanpa model CAD
  • Berbasis Model (2800/3800 seri): Impor model STEP/IGES/DXF untuk pembuatan jalur otomatis

Sistem visi 3D berkualitas tinggi harus disediakan:

  • Kecepatan pemindaian cepat (khas 30-60 detik per benda kerja)
  • Resolusi tinggi untuk deteksi jahitan yang akurat (kesalahan <0.16mm)
  • Kekokohan terhadap cahaya sekitar dan percikan pengelasan
  • Kemampuan untuk mendeteksi berbagai jenis sendi (pantat, fillet, pangkuan, sudut, pelat pipa)
  • Kompensasi otomatis untuk variasi penyesuaian suku cadang (dalam ±30mm)

Sistem Kontrol Tanpa Pengajaran

Sistem kendali tanpa pengajaran adalah “otak” yang memproses data visual dan menghasilkan program gerak robot secara otomatis. Sistem FSWELD 3800E menggunakanPC industri HypTronic3_HPC3870E-WdenganPapan adaptor HPL2720E/BCL4500B.

Operator cukup memuat model CAD 3D (MELANGKAH, IGES, atau format DXF) atau menggunakan pemodelan terbalik untuk memindai benda kerja, mengidentifikasi sambungan las yang akan diselesaikan, dan memilih parameter dasar seperti jenis sambungan dan teknik pengelasan.

Sistem kontrol kemudian melakukan fungsi berikut secara otomatis:

FungsiKeterangan
3penguraian model D / pemodelan terbalikMengekstrak geometri dari CAD atau menghasilkan dari pemindaian
Perencanaan jalur otomatisMenghasilkan lintasan robot yang optimal dengan penghindaran tabrakan
Pencocokan parameter lasMemilih voltase yang sesuai, saat ini, kecepatan, dan parameter tenun
Simulasi kembar digitalMemvisualisasikan seluruh proses pengelasan sebelum eksekusi
Adaptasi waktu nyataMenyesuaikan posisi obor berdasarkan deteksi jahitan sebenarnya
Pelacakan busur cerdasKoreksi penyimpangan waktu nyata selama pengelasan (Deviasi sudut ±8°)

Sistem kendali tanpa pengajaran yang berkualitas tinggi harus disediakan:

  • Dukungan untuk format CAD umum (MELANGKAH, IGES, DXF)
  • Ekstraksi sekali klik Tekla
  • Pengenalan otomatis jenis sambungan las
  • Antarmuka pengguna yang intuitif membutuhkan pelatihan minimal
  • Visualisasi kembar digital untuk verifikasi program
  • Kemampuan beradaptasi terhadap berbagai proses pengelasan (GMAW, GTAW, berdenyut AKU)

Sistem Deteksi Jahitan Laser (Pencari)

Selain visi 3D untuk lokasi bagian, sistem FSWELD 3800E menggabungkanPencari kawat BCW600P-Edidedikasikan untuk deteksi jahitan yang tepat. Sistem ini memindai sambungan las yang sebenarnya, membandingkan data yang diukur dengan model CAD, dan membuat penyesuaian mikro pada jalur pengelasan secara real-time.

Peningkatan BCW600P-E dibandingkan BCW600P standar:

  • Dioptimalkan untuk pipa galvanis, bagian aluminium, benda kerja tanah, dan sambungan pangkuan pelat tipis
  • Secara efektif memecahkan kegagalan pemosisian presisi yang disebabkan oleh hilangnya titik cloud
  • Dukungan tambahan untuk bahan reflektif aluminium dan baja tahan karat
  • Mendukung area pengelasan tanah (luas tanah ≤20mm pada pelat vertikal dan dasar)

Persyaratan kabel: Kabel Ethernet standar + kabel hybrid fleksibel tinggi, panjang total ≤50m.

Sistem deteksi jahitan laser berkualitas tinggi harus disediakan:

  • Pengukuran non-kontak untuk kecepatan tinggi (sesedikit 15 detik untuk sambungan biasa)
  • Akurasi sub-milimeter untuk aplikasi kritis
  • Umpan balik waktu nyata ke pengontrol robot
  • Pengoperasian yang kuat di lingkungan pengelasan
  • Kompensasi otomatis untuk variasi penyesuaian suku cadang

Konfigurasi Sel Kerja

Sel kerja robotik tanpa pengajaran dapat dikonfigurasi dalam berbagai tata letak agar sesuai dengan aplikasi yang berbeda:

KonfigurasiKeteranganTerbaik Untuk
Robot yang dipasang di lantai dengan meja putarRobot pada alas tetap, benda kerja berputar pada pengatur posisi sumbu tunggalSuku cadang berukuran sedang yang memerlukan beberapa posisi pengelasan
Robot pada rel sumbu ke-7Robot bergerak di sepanjang rel linier untuk mengakses beberapa stasiun atau benda kerja yang panjangBenda kerja besar atau sel multi-stasiun
Pengatur posisi headstock-tailstockBenda kerja yang panjang dijepit dan diputar antara headstock dan tailstockBalok, kolom, poros, dan anggota struktural
Konfigurasi gantri atas (8/9 sumbu)Robot terbalik di gantry untuk ukuran besar, benda kerja yang beratBalok jembatan, panel kapal, struktur besar
Sel kerja stasiun gandaDua posisi benda kerja memungkinkan bongkar muat saat robot mengelasProduktivitas tinggi, mengurangi waktu menganggur

Konfigurasi Robot yang Didukung: 6-sumbu, 7-sumbu (rel lantai/atas), 8-sumbu (Tipe YX), 9-sumbu (Tipe YXZ/YZX)

Amplop Kerja(dengan robot jangkauan 2m):

  • Basis tetap: Lebar maksimal 1200mm, panjang maksimal 2000mm
  • Rel + pemasangan di lantai: Lebar maksimal 1200mm, panjangnya dibatasi oleh rel
  • Rel + pemasangan di atas kepala: Lebar maksimal 2200mm, panjangnya dibatasi oleh rel

Industri yang Didukung dan Jenis Benda Kerja

Sel kerja robotik tanpa pengajaran banyak digunakan di berbagai industri. Di bawah ini adalah aplikasi terverifikasi:

1. Struktur Baja Bangunan

JenisFitur
Flensa balok-H, tulang rusuk linierPelat dasar dengan dua flensa samping, lebar variabel, beberapa tulang rusuk diperbolehkan
Pelat vertikal melengkung tidak beraturanMendukung pelat melengkung melingkar dan tidak beraturan
Tulang rusuk tidak beraturanLebih tinggi atau lebih rendah dari flensa, mendukung paralel, cembung, cekung
Tulang rusuk miringUkuran ≥100×100mm, sudut 60°~120°, ketebalan <15mm
Tutup akhirPenguatan segitiga, panjang sisi ≥40mm, ketebalan ≥6mm
Pelat pendukungKetebalan ≥10mm, luas ≥50×50mm

2. Jembatan dan Pembuatan Kapal

JenisFitur
T-barPelat vertikal dengan tepi atas miring atau berlekuk, lubang las ≥25mm
Sub-majelisMendukung paralel, pelat vertikal melengkung ke atas/bawah
Unit pelatLubang poligonal atau elips, tinggi tulang rusuk ≥40mm

3. Tangki Transformator

JenisFitur
Iga piringKetebalan ≥6mm, tinggi ≥40mm, kemiringan membutuhkan margin ketinggian 20mm
Flensa penyegelKetebalan ≥10mm, panjang/lebar ≥50mm, persegi panjang (tidak ada lingkaran), radius talang ≥5mm
Iga kecilPenguatan segitiga, panjang sisi ≥40mm, ketebalan ≥6mm

4. Struktur Kaki Menara

  • Mode kaki menara khusus (diwarisi dari 2800T)
  • Pembuatan gambar otomatis, 2Konversi D ke 3D

Tidak Didukung

  • Benda kerja yang memantulkan cermin (baja tahan karat/aluminium memerlukan evaluasi)
  • Pelat yang dipasang di samping
  • Flensa melingkar
  • Paduan aluminium (tidak ada pelacakan busur, masalah refleksi)
  • Baja tahan karat belum sepenuhnya diuji oleh sistem FSWELD

Proses Pengelasan yang Didukung

ParameterSpesifikasi
BahanBaja karbon, baja paduan rendah, baja tahan karat (non-cermin)
Metode pengelasanPengelasan Busur Logam Gas (GMAW)
Posisi pengelasanPA, PB, komputer, hal, hal
Gas pelindung80%Ar+20%CO₂, 100%CO₂, 95%Ar+5%O₂
Diameter kawatPadat φ1.0/1.2/1.6mm, berinti fluks φ1.2mm

Dukungan Paket Perangkat Lunak Proses:

  • Mulai awal/mulai ulang
  • Pengelasan tenun (sinus, segi tiga, Bentuk L, sinus miring, bandul)
  • Pengelasan intermiten (lewati pengelasan, pengelasan langkah mundur)
  • Pengelasan sudut
  • Pengelasan terus menerus
  • Pengelasan lubang las
  • Pelacakan busur (tenunan sinus/bentuk L/segitiga)
  • Pengelasan multi-pass multi-layer
  • Adaptasi alur kolom kotak

Proses Manufaktur

Sel kerja robotik tanpa pengajaran diproduksi melalui beberapa proses manufaktur utama:

Desain dan Rekayasa: Desain sel khusus berdasarkan ukuran benda kerja, bahan, dan persyaratan produksi.

Fabrikasi dan Perakitan: Struktur baja berkekuatan tinggi untuk pengatur posisi, rel, dan penutup pengaman.

Integrasi Sistem: Integrasi robot, sistem penglihatan, pengontrol, dan positioner.

Konfigurasi Perangkat Lunak: Kalibrasi sistem penglihatan, konfigurasi parameter pengelasan, dan pengaturan antarmuka pengguna.

Pengujian dan Kalibrasi: Pengujian sistem lengkap termasuk kalibrasi penglihatan, verifikasi jalur, dan validasi kualitas las.

Pelatihan Operator: Pelatihan pengoperasian sistem, pemecahan masalah dasar, dan prosedur pemeliharaan.

Manfaat Utama

KeuntunganKeterangan
Menghilangkan pengajaran pemrograman liontinTidak diperlukan keterampilan pemrograman; operator dapat dilatih dalam hitungan jam
Mengurangi waktu pemrograman sebesar 70-90%Dari jam/hari hingga menit
Tidak diperlukan perbaikan khususBenda kerja dapat dilas dengan paku dan ditempatkan pada klem sederhana (toleransi perakitan ±30mm)
Menangani variasi bagianSecara otomatis mengkompensasi perbedaan penyesuaian dan posisi (deviasi sudut ≤8°)
Ideal untuk produksi campuran tinggiBeralih di antara bagian-bagian yang berbeda tanpa memprogram ulang
Verifikasi kembaran digitalSimulasikan seluruh pengelasan sebelum eksekusi
Persyaratan tenaga kerja terampil yang lebih rendahMengurangi ketergantungan pada ahli las dan pemrogram
Kemampuan pemodelan terbalik (3800 seri)Hasilkan jalur pengelasan tanpa model CAD
Pelacakan busur cerdasKoreksi penyimpangan waktu nyata selama pengelasan

Stasiun Kerja Robot Khusus & Produsen Sistem Laser

Solusi Otomasi Robot Industri

Kami memberikan solusi otomatisasi robotik berkinerja tinggi untuk manufaktur modern.

Mengkhususkan diri dalam stasiun kerja robot dan sistem laser, kami menyediakan solusi khusus untuk pengelasan, pemotongan, pemrosesan laser, dan aplikasi penanganan material. Dengan 26+ keahlian bertahun-tahun, 40+ teknologi yang dipatenkan, Dan 2,000+ proyek yang sukses di seluruh dunia, kami memberdayakan produsen untuk meningkatkan produktivitas, memastikan kualitas yang konsisten, dan memaksimalkan ROI.

Didukung oleh tim teknik yang berpengalaman dan basis produksi bersertifikasi ISO, kami berdedikasi untuk membantu pelanggan kami tetap kompetitif di pasar global yang berkembang pesat.

PERMINTAAN PENAWARAN

PERMINTAAN PENAWARAN