ROBOPTIX liefert sechs Einheiten der Doppelstations-Schweißpositionierer FZ001 an südamerikanischen Schwerlastkraftwagenhersteller – Nachbestellung vertieft regionale Partnerschaft

Juni 2026 — ROBOPTIX hat die Lieferung von sechzehn Stück abgeschlossen FZ001 Leichte Flip-Schweißarbeitsplätze mit zwei Stationen für einen großen Schwerlastkraftwagenhersteller in Südamerika. Bei der Bestellung handelt es sich um einen Wiederholungskauf von einem bestehenden Kunden, was das anhaltende Vertrauen widerspiegelt ROBOPTIX Ausrüstung und die messbaren Produktivitätsgewinne FZ001 hat seit der Erstinstallation in der Produktionshalle des Kunden geliefert.

Wiederholungsgeschäfte sind der wahre Maßstab

In der industriellen Automatisierung, eine zweite Ordnung ist bedeutsamer als eine erste. Das bedeutet, dass die Ausrüstung funktionierte – nicht nur bei der Inbetriebnahme, sondern durch Monate echter Produktion, echte Schichtbelastungen, und echte Wartungszyklen. Wenn ein Hersteller schwerer Lkw, der in großem Maßstab tätig ist, die Entscheidung trifft, eine Lösung zu reproduzieren, anstatt Alternativen zu bewerten, Es signalisiert, dass die ursprüngliche Investition ihre Ziele erreicht oder übertroffen hat.

Das ist der Kontext hinter dieser Lieferung. Der Kunde – ein südamerikanischer Schwerfahrzeughersteller, dessen Produktion sowohl Durchsatz als auch Schweißqualität an Strukturbauteilen erfordert – wurde zunächst eingesetzt ROBOPTIX FZ001 als Teil eines früheren Automatisierungsprojekts. Die Entscheidung, einen weiteren Auftrag über sechzehn Roboterzellen zu erteilen, spiegelt eine geplante Erweiterung unserer bewährten Produktionskapazität wider,kein Experiment.

Der FZ001: Gebaut für eine kontinuierliche Lichtbogen-Einschaltzeit

Der FZ001 ist ein leichter Flip-Schweißarbeitsplatz mit zwei Stationen, der speziell für die Integration von Roboterschweißzellen entwickelt wurde. Sein charakteristisches Merkmal ist der Zwei-Stationen-Wechselzyklus: während der Roboter eine vollständige Schweißsequenz an einer Station abschließt, Der Bediener lädt und sichert das nächste Werkstück auf dem zweiten. Anschließend indexiert der Positionierer, und der Roboter geht direkt zur nächsten Schweißnaht über – ohne Wartezeit, Keine Leerlaufzeit des Lichtbogens.

Das praktische Ergebnis ist eine Einschaltzeit des Roboters, die durchweg das übertrifft, was Einzelstationskonfigurationen erreichen können. Für einen Hersteller, der schwere Strukturbauteile durch eine Schweißlinie laufen lässt, Diese Architektur komprimiert die Zykluszeit auf eine Weise, die sich sinnvoll über eine gesamte Produktionsschicht summiert.

Technisch, Der FZ001 liefert eine maximale Flip-Geschwindigkeit von 90°/s mit Beschleunigung und Verzögerung bei 45°/s², eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,05 mm bei R350, und einer Nutzlastkapazität von 500 Zu 1,000 kg. Standardspannweitenoptionen von 2 M, 2.5 M, 3 M, Und 3.5 M decken den Bereich der Komponentenlängen ab, die bei der Produktion von LKW-Baugruppen typisch sind. Integration mit den wichtigsten Robotersteuerungsplattformen – einschließlich Fanuc, ABB, Yaskawa, WEINEN, und Estun — wird über eine standardmäßige externe Achsschnittstelle unterstützt, mit synchronisierter dreiachsiger koordinierter Steuerung als Standardkonfiguration erhältlich.

Südamerika: Automatisierungsinvestitionen auf einem Aufwärtstrend

Der südamerikanische Schwerfahrzeugbau hat in den letzten Jahren einen stetigen Wandel hin zur Schweißautomatisierung vollzogen. Steigende Arbeitskosten, zunehmend strengere Qualitätsanforderungen in Exportmärkten, und die logistischen Vorteile von konsistent, Wiederholbare Schweißqualität an Strukturbauteilen haben alle zur wachsenden Nachfrage nach roboterfähigen Positioniersystemen beigetragen.

ROBOPTIX hat ein konsistentes Muster in der Region beobachtet: Hersteller, die ein erstes Automatisierungsprojekt erfolgreich abschließen, kehren in der Regel innerhalb von ein bis zwei Produktionszyklen zurück, um den Fußabdruck dessen zu erweitern, was funktioniert hat. Diese Lieferung ist ein direktes Beispiel für diese Dynamik – und sie spiegelt einen breiteren Weg wider, in dem die südamerikanische Schwerindustrie von Pilotprojekten zur Automatisierung in großem Maßstab übergeht.

Über den FZ001

Der FZ001 Der leichte Flip-Schweißarbeitsplatz mit zwei Stationen ist modular aufgebaut, Hochwertige Roboterschweißplattform für die Produktion mittlerer Stückzahlen von Automobilkomponenten, Rahmen für Elektrofahrzeuge, leichter Baustahl, und Blechbaugruppen, die einen Schweißzugang aus mehreren Winkeln erfordern.

Wichtige Spezifikationen:

• Nutzlast 500–1.000 kg
• Positionierungsgenauigkeit ±0,05 mm@R350
• maximale Flip-Geschwindigkeit 90°/s
• Beschleunigung/Verzögerung 45°/s²
• Standardspannweiten 2 M / 2.5 M / 3 M / 3.5 M

synchronisierte dreiachsige externe Achsenschnittstelle，Hochsteifer Stahlsockel mit Mehrpunkt-Bodenverankerung.

Über ROBOPTIX

ROBOPTIX ist ein zertifizierter High-Tech-Hersteller und Systemintegrator, der sich auf Roboterperipheriegeräte und automatisierte Schweißarbeitsplätze spezialisiert hat. Unser Kernsortiment umfasst Bodenschienen der 7. Achse, Servopositionierer (L/U/H-Typ), Spindelstock-Reitstock-Positionierer, Zweiplatz-Schweißarbeitsplätze, Roboterbasen, und komplette schlüsselfertige Systeme zum Schweißen, Laser, und Palettieranwendungen.

Mit 26+ Jahre in der Schweißautomatisierung, Wir unterstützen unsere Lösungen mit 40+ Patente, mehrere Software-Urheberrechte, Und 1,500+ abgeschlossene Projekte im gesamten Automobilbereich, schweres Gerät, Energie, und allgemeine Fertigung – weltweit geliefert.

Zertifizierungen

• ISO 9001:2015 (GB/T 19001-2016) — Qualitätsmanagementsystem
• GJB 9001C-2017 — Qualitätsmanagementsystem für Militär-/Waffenausrüstung
• ICH WAS — Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (Zert. NEIN. M.2026.206.C134866)
• High-Tech-Unternehmen — Zert. NEIN. GR202341000595 (Ausgestellt im November. 2023)

Medien & Anfragekontakt

Webseite: industrialrobot-automatic.com

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