Servo Döner Pozisyoner | H002 Yüksek Hassasiyetli Kaynak Robotu Döner Tablası

Ürün Yapısına Genel Bakış

H002 Servo Döner Konumlandırıcı, hassas bir döner mekanizmayla birleştirilmiş yüksek sağlamlığa sahip bir tabana sahiptir. Ana yapı aşağıdaki temel bileşenlerden oluşur:

Yüksek Hassasiyetli Servo Döner Tahrik Sistemi: Hassas RV redüktör veya yüksek hassasiyetli dişli sistemiyle eşleştirilmiş yüksek performanslı servo motor, ±0,05 mm@R350 konumlandırma doğruluğu ve 60°/s'ye kadar hızlı yanıt sağlar;

Ağır Hizmet Tipi Hassas Rulman Sistemi: Büyük çaplı çapraz makaralı rulmanlar veya dört nokta temaslı bilyalı rulmanlar, Ağır yükler altında yüksek sertlik ve sıfır boşluklu dönüş sağlanması;

Büyük Dikdörtgen Çalışma Tezgahı: Yüksek mukavemetli çelik kaynaklı masa tablası, Uzun ve orta ila büyük çaplı kaynaklara uyum sağlamak için T yuvaları veya özel montaj delikleri ile işlenebilen;

Yüksek Sertliğe Sahip Taban Yapısı: Dahili takviye kaburgalarına sahip sağlam kutu tipi kaynaklı taban, mükemmel burulma ve titreşim direnci sağlar;

Robot Dış Eksen Arayüzü: Standart servo arayüzü ve geri bildirim sistemi, ana kaynak robotu kontrolörleriyle harici eksen olarak kusursuz senkronizasyona olanak tanır.

Temel Özellikler

Modeli	H002
Yük	500~2000 kg
Döndürme Konumlandırma Doğruluğu	±0,05 mm @ R350
Maksimum Dönüş Hızı	60°/ sn
Standart Çalışma Tezgahı Çapı	600mm / 900mm / 1200mm / 1500mm / 2000mm (İsteğe bağlı)

Temel Faydalar

Yüksek Hassasiyetli Döndürme

R350'de ±0,05 mm'ye kadar konumlandırma doğruluğu, karmaşık dikişler için mükemmel kaynak kalitesi sağlar.

Hızlı Yanıt

60°/s'lik maksimum dönüş hızı, hızlı konumlandırmaya ve daha kısa çevrim sürelerine olanak tanır.

Geniş Yük Aralığı

500–2000 kg'ı destekler, çeşitli orta ve büyük ölçekli kaynaklara uygun.

Çoklu Tablo Boyutları

Farklı iş parçası boyutlarına uyacak şekilde 600 mm'den 2000 mm'ye kadar çaplarda mevcuttur.

Kusursuz Robot Entegrasyonu

Büyük robot markaları için senkronize hareket ve birleşik programlama ile harici eksen olarak işlev görür.

Sağlam ve Dayanıklı Tasarım

Yüksek sertlikteki taban ve hassas rulmanlar, ağır yük ve yüksek hız altında titreşimsiz çalışmayı garanti eder.

Firma Tanıtımı

Özel Robot İş İstasyonları & Lazer Sistemleri Üreticisi

Endüstriyel Robotik Otomasyon Çözümleri

Modern üretim için yüksek performanslı robotik otomasyon çözümleri sunuyoruz.

Robot iş istasyonları ve lazer sistemlerinde uzmanlaşma, Kaynak için özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz, kesme, lazer işleme, ve malzeme taşıma uygulamaları.

İle 26+ yılların uzmanlığı, 40+ patentli teknolojiler, Ve 2,000+ dünya çapında başarılı projeler, üretkenliği artırmaları için üreticilere güç veriyoruz, tutarlı kaliteyi garantileyin, ve yatırım getirisini en üst düzeye çıkarın.

Deneyimli bir mühendislik ekibi ve ISO sertifikalı bir üretim üssü tarafından desteklenmektedir, Hızla gelişen küresel pazarda müşterilerimizin rekabetçi kalmalarına yardımcı olmaya kendimizi adadık.

Neden H002'yi Seçmelisiniz??

H002 hassas sağlar, hızlı, ve kaynak robotlarınız için stabil dönüş desteği, sana yardım ediyorum:

Kaynak kalitesi tutarlılığını önemli ölçüde artırın

Çevrim süresini azaltın ve kaynak verimliliğini artırın

Manüel iş parçası ayarını en aza indirin

Daha yüksek seviyede kaynak otomasyonuna ulaşın

Ödeme

• T/T (Elektronik transfer): 30%– ön ödeme, sevkiyattan önce ödenen bakiye ile
• Görüşte L/C (Akreditifi Gör)
• Diğer ödeme yöntemleri tartışılabilir.

Paket

Polybag + Karton kutu + Tahta sandık / Palet, müşterinin isteğine göre

Nakliye

Hava yoluyla,ekspres ile,müşterilerin isteği olarak.

SSS

1. Çeyrek: H002 servo döner konumlayıcı hangi uygulamalar için uygundur??
A1: H002 esas olarak robotik kaynak hücrelerinde iş parçasının konumlandırılması için kullanılır. Otomotiv parçaları için uygundur, inşaat makineleri bileşenleri, çelik yapılar, basınçlı kaplar, ve çok açılı konumlandırma gerektiren boru kaynağı uygulamaları.

2. Çeyrek: H002'nin yük kapasitesi nedir??
A2: H002, 500–2000 kg'lık yük taşıma aralığını destekler, orta ve büyük ölçekli kaynaklara uygun olmasını sağlar.

3. Çeyrek: 60°/s dönüş hızı üretime uygun mu??
A3: Evet. 60°/s'lik dönüş hızı, iş parçalarının hızla yeniden konumlandırılmasına olanak tanır, Çevrim süresini azaltmak ve genel kaynak verimliliğini artırmak.

4. Çeyrek: Çalışma masası boyutu nasıl seçilir?
A4: Standart boyutlar 600 mm'den 2000 mm'ye kadar değişir. Seçim iş parçası boyutlarına bağlıdır, fikstür boyutu, ve kaynak gereksinimleri. Özel seçenekler de mevcuttur.

S5: Özelleştirme ve teknik destek sunuyor musunuz??
A5: Evet. Özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz, 3D düzeni tasarımı, teknik destek, ve proje gereksinimlerine göre yerinde hizmetler.