रोबोटिक सेल

स्वचालित समाधान

स्वचालित समाधान क्या है?

रोबोटिक वेल्डिंग के संदर्भ में एक स्वचालित समाधान एक एकीकृत को संदर्भित करता है, पूरी तरह से या अर्ध-स्वचालित वर्कस्टेशन या सिस्टम जो पोजिशनर्स को जोड़ता है, सुरक्षा घेरे, नियंत्रण प्रणाली, और कुशल सक्षम करने के लिए रोबोट इंटरफ़ेस, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग उत्पादन. ये समाधान रोबोट के उपयोग को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, मानवीय हस्तक्षेप कम करें, और उत्पादन समय में सुधार करें.

स्वचालित समाधान निरंतर उच्च गति फ़्लिपिंग जैसी मांग वाली औद्योगिक परिस्थितियों में काम करते हैं, भारी वजन, वेल्डिंग छींटे, गर्मी विकिरण, धूल, और उच्च उत्पादन मात्रा. इसलिए, इन्हें उच्च शक्ति वाली स्टील संरचनाओं के साथ डिज़ाइन किया गया है, सटीक सर्वो ड्राइव सिस्टम, पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा आवास, धूआं निष्कर्षण प्रणाली, और ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सिंक्रनाइज़ नियंत्रण इंटरफ़ेस, स्थिति निर्धारण सटीकता, और विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन.

इन समाधानों का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स विनिर्माण सहित विभिन्न औद्योगिक स्वचालन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, इलेक्ट्रिक वाहन घटक, इस्पात संरचनाएँ, निर्माण मशीनरी, हेवी-ड्यूटी वेल्डिंग लाइनें, और बड़े पैमाने पर लचीली उत्पादन प्रणालियाँ.

उच्च शक्ति निर्मित स्टील, परिशुद्धता-मशीनीकृत घटक, और पूरी तरह से एकीकृत सुरक्षा प्रणालियों का उपयोग स्वचालित वेल्डिंग समाधानों के लिए प्राथमिक तत्वों के रूप में किया जाता है.

स्वचालित समाधान के प्रकार

स्वचालित वेल्डिंग समाधानों को उनकी संरचना और अनुप्रयोग के आधार पर कई मुख्य श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है. प्रत्येक श्रेणी रोबोटिक वेल्डिंग स्वचालन में एक विशिष्ट उद्देश्य को पूरा करती है.

1. लाइट ड्यूटी डुअल फ्लिप वेल्डिंग स्टेशन (FZ001)

FZ001 एक लागत प्रभावी दोहरी-स्थिति फ़्लिपिंग प्लेटफ़ॉर्म है जो दो वर्कस्टेशनों की वैकल्पिक फ़्लिपिंग को सक्षम करने के लिए हेड-टेल फ्रेम सिंक्रोनाइज़्ड ड्राइव संरचना का उपयोग करता है।. यह डिज़ाइन रोबोट के उपयोग और उत्पादन कार्य समय में काफी सुधार करता है.

ज़रूरी भाग:

• दोहरी हेड-टेल फ़्रेम सिंक्रनाइज़ेशन प्रणाली (अधिकतम फ़्लिपिंग गति 90°/सेकेंड)
• उच्च परिशुद्धता सर्वो ड्राइव प्रणाली (स्थिति निर्धारण सटीकता ±0.05mm@R350)
• लंबे समय तक काम करने वाला फ्रेम (2मी से 3.5 मी)
• मल्टीपल एंकर पॉइंट के साथ हेवी-ड्यूटी स्टील बेस
• रोबोट बाहरी अक्ष इंटरफ़ेस

अनुप्रयोग: स्वचालित भाग, इलेक्ट्रिक वाहन घटक, हल्के इस्पात संरचनाओं के लिए कुशल बहु-कोण वेल्डिंग की आवश्यकता होती है.

2. बड़ा रोटेशन दोहरी स्थिति वेल्डिंग हाउस (एचएफ001)

HF001 अत्यधिक एकीकृत है, सुरक्षित और विश्वसनीय बड़े पैमाने पर दोहरे स्थिति वाले रोबोटिक वेल्डिंग वर्कस्टेशन. इसमें दोहरे-स्थिति डिज़ाइन के साथ संयुक्त एक बड़े व्यास वाला रोटरी प्लेटफ़ॉर्म है, बड़े वेल्डमेंट की उच्च परिशुद्धता बहु-कोण वेल्डिंग को सक्षम करना.

ज़रूरी भाग:

• बड़े व्यास वाला रोटरी प्लेटफार्म (अधिकतम 4500 मिमी, सटीकता ±0.03mm@R500)
• दोहरी-स्थिति फ़्लिपिंग प्रणाली (फ़्लिपिंग व्यास 1000 मिमी, गति 60°/से)
• उच्च शक्ति वाला स्टील पूरी तरह से बंद वेल्डिंग हाउस
• धूआं निष्कर्षण प्रणाली और विद्युत नियंत्रण
• रोबोट माउंटिंग बेस और बाहरी अक्ष इंटरफ़ेस

अनुप्रयोग: मध्यम से बड़ी इस्पात संरचनाएँ, निर्माण मशीनरी, ऑटोमोटिव फ़्रेम, जटिल वेल्ड.

3. थ्री-एक्सिस लार्ज रोटेशन डुअल-पोजीशन वेल्डिंग हाउस (एचएफ002)

HF002 एक उच्च-प्रदर्शन रोबोटिक वेल्डिंग वर्कस्टेशन है जिसे मध्यम से भारी-भरकम वेल्डमेंट के लिए डिज़ाइन किया गया है. इसमें दोहरे स्थान वाले लेआउट के साथ संयुक्त तीन-अक्ष लिंकेज बड़ा रोटरी प्लेटफ़ॉर्म है, बहु-डिग्री-स्वतंत्रता सटीक आसन समायोजन को सक्षम करना.

ज़रूरी भाग:

• तीन-अक्ष वाला बड़ा रोटरी मंच (अधिकतम 5000 मिमी)
• दोहरी-स्थिति फ़्लिपिंग प्रणाली (फ़्लिपिंग व्यास 1000 मिमी, स्थिरता फ़्रेम 2500 मिमी)
• उच्च शक्ति वाला स्टील पूरी तरह से बंद वेल्डिंग हाउस
• हेवी-ड्यूटी सर्वो ड्राइव सिस्टम (सटीकता ±0.05mm@R500 / ±0.05mm@R350)
• एकल या दोहरे रोबोट के लिए रोबोट माउंटिंग इंटरफ़ेस

अनुप्रयोग: निर्माण मशीनरी, इस्पात संरचनाएँ, भारी मोटर वाहन घटक, जटिल वेल्ड.

4. डुअल-पोजीशन एच-टाइप फ़्लिपिंग पोज़िशनर वेल्डिंग हाउस (एचएफ003)

HF003 एक उच्च दक्षता वाला रोबोटिक वेल्डिंग एकीकृत वर्कस्टेशन है जिसमें दोहरे स्थान वाले लेआउट के साथ संयुक्त क्लासिक एच-प्रकार फ़्लिपिंग संरचना है।, लचीले क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर फ़्लिपिंग आसन समायोजन को सक्षम करना.

ज़रूरी भाग:

• एच-टाइप डुअल-एक्सिस फ़्लिपिंग प्लेटफ़ॉर्म (फ़्लिपिंग व्यास 1200 मिमी, सटीकता ±0.05mm@R350, गति 60°/से)
• एक साथ क्लैम्पिंग और वेल्डिंग के लिए दोहरी स्थिति वाली वैकल्पिक प्रणाली
• उच्च शक्ति वाला स्टील पूरी तरह से बंद वेल्डिंग हाउस
• हेवी-ड्यूटी सर्वो ड्राइव सिस्टम (500-1500 किलोग्राम भार)
• एकल या दोहरे रोबोट के लिए रोबोट माउंटिंग इंटरफ़ेस

अनुप्रयोग: स्वचालित भाग, इलेक्ट्रिक वाहन संरचनात्मक घटक, हल्के से मध्यम इस्पात संरचनाओं के लिए बहु-कोण वेल्डिंग की आवश्यकता होती है.

5. रोबोट थ्री-एक्सिस ओवरहेड गैन्ट्री सिस्टम (HJ001)

HJ001 वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया एक लागत प्रभावी ओवरहेड थ्री-एक्सिस मोशन प्लेटफ़ॉर्म है, हैंडलिंग, पिसाई, और अन्य रोबोट सिस्टम एकीकरण. यह रोबोट बॉडी की बड़ी दूरी की स्थानिक गति को सक्षम बनाता है.

ज़रूरी भाग:

• एक्स-अक्ष यात्रा प्रणाली (3000मिमी)
• Y-अक्ष ट्रैवर्स सिस्टम (1300मिमी स्ट्रोक)
• Z-अक्ष उठाने की प्रणाली (1000मिमी स्ट्रोक)
• हेवी-ड्यूटी गैन्ट्री कॉलम और बीम (रोबोट स्व-वजन ≤200 किग्रा)
• यात्रा धूल निष्कर्षण पाइप संरचना
• रोबोट उलटा माउंटिंग इंटरफ़ेस

अनुप्रयोग: नौ-अक्ष या सात-अक्ष उल्टे रोबोटिक कार्यस्थान, बड़े वर्कपीस, मल्टी-स्टेशन सहयोगी संचालन.

6. रोबोट इनवर्टेड ओवरहेड गैन्ट्री सिस्टम (एलएम001)

LM001 एक उच्च शक्ति वाला निलंबित गैन्ट्री मोशन प्लेटफ़ॉर्म है जो ग्राउंड रेल पर यात्रा करता है, बड़ी दूरी की स्थानिक गति के लिए रोबोट को क्रॉसबीम के नीचे उल्टा स्थापित करने की अनुमति देना.

ज़रूरी भाग:

• दोहरे स्तंभ + क्रॉसबीम गैन्ट्री (4मी स्पष्ट अवधि)
• ग्राउंड यात्रा रेल प्रणाली (अनुकूलन योग्य लंबाई)
• रोबोट उलटा माउंटिंग प्लेटफार्म (ऊँचाई 2400-3200 मिमी, एडजस्टेबल)
• रेलिंग के साथ शीर्ष रखरखाव मंच
• विद्युत और पाइपलाइन एकीकरण

अनुप्रयोग: बड़े पैमाने पर उल्टे रोबोटिक कार्यस्थान, लचीली स्वचालित उत्पादन लाइनें.

विनिर्माण प्रक्रिया

स्वचालित वेल्डिंग समाधान कई प्रमुख विनिर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से उत्पादित किए जाते हैं:

डिजाइन और इंजीनियरिंग

वर्कपीस आकार सहित ग्राहकों की आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम डिज़ाइन, वज़न, वेल्डिंग प्रक्रिया, और उत्पादन की मात्रा.

काटना और निर्माण करना

उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटों और अनुभागों को सटीक काटने वाले उपकरण का उपयोग करके आकार में काटा जाता है.

वेल्डिंग और असेंबली

पोजिशनर्स को असेंबल करने के लिए सटीक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग किया जाता है, गैन्ट्रीज़, वेल्डिंग घर, और समर्थन संरचनाएँ.

तनाव से राहत

गर्मी उपचार या कंपन उम्र बढ़ने से दीर्घकालिक आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए अवशिष्ट वेल्डिंग तनाव से राहत मिलती है.

परिशुद्धता मशीनिंग

सीएनसी मशीनिंग सीट की सटीकता सुनिश्चित करती है, बढ़ती सतह समतलता, और अक्ष संरेखण.

एकीकरण और परीक्षण

पोजिशनर्स का पूर्ण एकीकरण, सर्वो ड्राइव, सुरक्षा प्रणालियाँ, धूआं निष्कर्षण, और रोबोट इंटरफ़ेस, इसके बाद व्यापक कार्यात्मक परीक्षण किया गया.

गुणवत्ता निरीक्षण

आयामी माप सहित सख्त निरीक्षण, स्थिति सटीकता सत्यापन, सुरक्षा प्रणाली सत्यापन, और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी के लिए लोड परीक्षण किया जाता है.

स्वचालित समाधानों के अनुप्रयोग

विभिन्न औद्योगिक स्वचालन परिदृश्यों में स्वचालित वेल्डिंग समाधानों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• ऑटोमोटिव पार्ट्स विनिर्माण: फ्रेम्स, सबफ्रेम, एक्सल, निलंबन घटक
• इलेक्ट्रिक वाहन घटक: बैटरी ट्रे, मोटर आवास, संरचनात्मक भाग
• इस्पात संरचनाएँ: बीम, कॉलम, ट्रस, भारी निर्माण
• निर्माण मशीनरी: बूम्स, बाल्टी, न्याधार, भारी घटक
• सामान्य निर्माण: जटिल वेल्डों की बहु-कोण वेल्डिंग
• बड़े पैमाने पर उत्पादन: उच्च परिमाण, मल्टी-स्टेशन लचीली उत्पादन लाइनें

उत्पाद श्रृंखला सारांश

नमूना	प्रकार	अधिकतम रोटेशन/फ्लिप	शुद्धता	प्रमुख विशेषता
FZ001	लाइट ड्यूटी डुअल फ्लिप स्टेशन	2-3.5 मी. विस्तार	±0.05mm@R350	दोहरी हेड-टेल फ़्रेम, प्रभावी लागत
एचएफ001	बड़ा रोटेशन दोहरी स्थिति वाला घर	4500मिमी रोटरी	±0.03mm@R500	पूरी तरह से घिरा हुआ, धूआं निष्कर्षण
एचएफ002	थ्री-एक्सिस लार्ज रोटेशन हाउस	5000मिमी रोटरी	±0.05mm@R500/350	तीन-अक्ष लिंकेज, दोहरी रोबोट तैयार
एचएफ003	एच-टाइप फ़्लिपिंग हाउस	1200मिमी फ्लिप	±0.05mm@R350	एच-प्रकार की संरचना, 500-1500 किलोग्राम भार
HJ001	थ्री-एक्सिस ओवरहेड गैन्ट्री	एक्स:3000/वाई:1300/जेड:1000मिमी	—	भूमि के ऊपर, रोबोट का वजन ≤200 किग्रा
एलएम001	उलटा ओवरहेड गैन्ट्री	4मी स्पष्ट अवधि	—	ग्राउंड रेल यात्रा, समायोज्य ऊंचाई

ये स्वचालित समाधान विभिन्न वेल्डिंग रोबोट प्रकारों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं आर्क वेल्डिंग रोबोट, एमआईजी/एमएजी वेल्डिंग रोबोट, और लेजर वेल्डिंग सिस्टम, कुशल सुनिश्चित करना, कई उद्योगों में उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग.

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